龙门刨床考核装置,摇臂钻床电气技能考核装置
来源： 作者： 发布时间：2020-6-5 16:29:16
TRY-PBA-A龙门刨床电气技能实训考核装置（三套扩大机组型）
产品功能简介：
TRY-PBA-A龙门刨床电气技能实训考核装置（三套扩大机组型）配备有龙门刨床电气控制线路、机组和故障箱等，它是为各职业院校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的实训教学、考核而研制的设备。适用于课堂演示、机床电气控制操作及机床电气故障地排除，也适合于高级维修电工及技师等级技能鉴定培训考核。
一、龙门刨床电气技能实训考核装置功能特点
1.龙门刨床装置电气部分采用台式敞开结构，美观大方、直观性强；
2.整套机床电气线路的所有接点，在装置的面板上都有测试点，使学员在检测故障时非常方便
3.配套机组的电压等级与实际的机床完全相同；
4.装置所用元器件均采用工业实际元器件，贴近工业现场；
5.对机床电气线路随机设置的故障，通过拨动故障开关即可实现；
6.设有电压型和电流型漏电保护器，以确保操作者安全，此外，还设有定时器兼报警记录仪，为学员的考核提供了一个统一的标准；
7.设有测速发电机和转速表，通过实训能观察到工作台自动循环过程中的速度变化过程,即B20系列龙门刨床中最典型的工作台速度变化曲线图。
二、龙门刨床电气技能实训考核装置技术性能
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10%50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.装置容量：＜3kVA
4.设备尺寸：1760mm×805mm×1590mm
5.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s
三、龙门刨床电气技能实训考核装置基本配置
1.电源控制面板
三相电源输入，经漏电保护器后，通过启动、停止按钮来控制机床电路总电源，并设有急停按钮。
(1)三相交流电源（AC380V±10%50Hz），带有漏电保护
(2)人身安全保护体系
电压型漏电保护器:当线路出现的漏电现象时，控制屏内的开关便立即跳闸，从而切断了电源。
电流型漏电保护器：控制屏若有漏电现象，当漏电流超过一定值时，便立即切断电源。
(3)电压指示切换开关和电网指示电压表
通过电压指示切换开关，在电压表上分别指示电网的UUV、UVW、UWU的线电压值。
(4)定时器兼报警记录仪（服务管理器）
平时作为时钟使用，具有设定实训时间、定时报警并切断总电源等功能；还可以自动记录由于操作错误所造成的漏电告警等次数，为学生实训技能的考核提供了一个统一的标准
2.龙门刨床示意图面板
在该面板上绘有龙门刨床的立体图案，让学生首先对龙门刨床的形状与结构有大概的认识，此外，面板上还绘有相关的电气原理图，便于学生熟悉与原理和对控制系统的分析。
3.直流调速系统控制面板
该面板上绘有电机扩大机A-G-M直流调速系统的电气原理图，学生通过不同的连线能完成电机扩大机自动控制的开环、单闭环、双闭环等相关的实训。
(1)各种直流仪表
设有直流数字电压表、直流数字电流表、直流数字毫安表各一只，三位半显示，精度为0.5级。分别用于测量和监视电机扩大机自动控制系统中各线路的相关参数。
(2)直流可调稳压电源
直流0～6V/0.5A可调稳压电源一路，具有短路保护功能，该电源可单独给电机扩大机的控制绕组供电，以便学生能通过实训了解电机扩大机的特性与原理。
(3)转速表
设有镜面转速表一只，精度为1级，主要用来监视主拖动电动机M1的转速。在转速表的下面还绘有工作台自动循环的速度变化图，使学生熟悉了解龙门刨床工作台自动往返行程速度变化过程。
(4)负载
设有可调直流稳压电源一路与制动器一台，通过调节负载能模拟工作台主拖动电动机在空载、轻载、额定负载、过载的状态下，自动控制系统中的电压负反馈、电流正反馈、电流截止负反馈对主拖动电动机转速、电流、电压等各参数的影响。
(5)电机扩大机自动控制系统
将电机扩大机自动控制系统都绘制在面板上，并将各电动机的电枢绕组、励磁绕组、控制绕组等相关部分都引到护套座上，方便学生实训与测试。在面板上学生能很清楚的认识电压负反馈、电流正反馈、电流截止负反馈等相关环节。
4.电气控制操作面板
面板上装有机床的所有主要控制开关及动作指示灯，机床的所有操作都在这几块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作，同时面板上还绘有相关的电路图，实训效果明显。
5.电气线路元器件安装接线面板
面板上装有接触器、热继电器、变压器、交流电磁阀、时间继电器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看到它们的动作状况。
6.配套机组
(1)工作台主拖动电机机组：测速发电机、直流他励电动机及负载的机组
(2)直流发电机组：三相异步电动机拖动一台直流他励发电机和一台复励发电机的机组
(3)电机扩大机机组：三相异步电动机拖动电机扩大机的机组
7.故障开关箱
设有21个故障开关，其中故障设置从K1到K17，K18到K20保留未用，K21为信号灯指示开关。
8.模拟工作台
采用不锈钢板制成，装有工作台控制电路中的六个行程开关，学生可以用手推动工作台来模拟其自动往返运动状态，以便观测工作台碰撞到减速、换向、限位等行程开关时，电路中各接触器的吸合与断开情况及主拖动电动机的速度变化。
9.实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑，形状似长方体，造型美观大方，左右两边各设有一个抽屉（带锁），分别用于放置工具及资料等。实训桌还设有四个万向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定。
四、龙门刨床电气技能实训考核装置实训项目
1.熟悉电机扩大机的特性及原理
2.电机扩大机A-G-M系统认识实训
3.电机扩大机自动控制系统实训（开环、单闭环、双闭环）
4.龙门刨床电气控制实训
5.龙门刨床直流调速系统与电气控制系统组合调试实训
6.龙门刨床系统控制与动作过程的电气原理分析实训
7.龙门刨床模拟加载实训
8.通过整机调试运行了解电机扩大机自动控制的原理及龙门刨床工作特点
9.龙门刨床电气故障检测维修
TRY-Z3040B-1摇臂钻床电气技能实训考核装置（半实物）
产品功能简介：
TRY-Z3040B-1摇臂钻床电气技能实训考核装置（半实物）是在原“TRY-Z3040B摇臂钻床电气技能实训考核装置”基础上进行改造升级，它增加了Z3040B型摇臂钻床仿真半实物模型，并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来，因而使教学更加形象生动。本实训考核装置适合于维修电工（电工）初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、摇臂钻床电气技能实训考核装置功能特点
1.Z3040B摇臂钻床半实物仿真模型是参照实际Z3040B型摇臂钻床的尺寸按一定比例缩小的设计；
2.本实训考核装置电气部分的操作，能实现Z3040B型摇臂钻床各种运动控制，它包括：主轴启动停止、摇臂的升降运动和冷却泵启动停止，极限位置的限位保护；
3.机床电气线路的所有接点，在装置的面板上都有测试点，便于学员检测故障；
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同；
5.半实物机床的床身采用铸件，专用模具一次成型，滚珠丝杆传动，手轮使用实际机床部件，贴近真实机床；
6.半实物机床各部件采用不同的颜色，培训时学生更加容易理解接受；
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺，经久耐用；
8.控制屏的故障箱内设有32个开关，通过拨动故障开关，可设置相应的故障点。
二、摇臂钻床电气技能实训考核装置技术性能
1.输入电源：三相四线～380V±10%50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃），海拔＜4000m
3.装置容量：＜0.2kVA
4.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s
5.控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm
6.半实物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm
7.Z3040B钻床模型尺寸：600mm×300mm×500mm
8.摇臂上升下降行程：160mm
9.主轴箱移动行程：250mm
三、摇臂钻床电气技能实训考核装置配置
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序号 |
名 称 |
数量 |
备注 |
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1 |
Z3040B型摇臂钻床电气技能实训考核装置 |
1台 |
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2 |
Z3040B摇臂钻床半实物模型（含实训桌） |
1台 |
配有与电气部分的连接接口，通过电缆连接 |
四、摇臂钻床电气技能实训考核装置实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动，了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4.掌握机床中常见故障的排除方法
五、摇臂钻床电气技能实训考核装置故障点设置一览表
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故障编号 |
故障现象 |
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1 |
机床不工作 |
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2 |
机床不工作 |
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3 |
机床不工作 |
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4 |
主轴电机不能启动 |
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5 |
主轴电机不能启动 |
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6 |
摇臂不能上升 |
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7 |
摇臂不能上升 |
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8 |
摇臂不能下降 |
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9 |
摇臂不能下降 |
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10 |
摇臂不能下降 |
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11 |
立柱不能夹紧 |
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12 |
立柱不能夹紧 |
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13 |
立柱不能夹紧 |
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14 |
立柱不能松开 |
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15 |
立柱不能松开 |
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16 |
立柱不能松开 |
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17 |
主轴箱不能保持松开 |
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18 |
主轴箱不能松开 |
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19 |
主轴箱不能松开 |
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20 |
主轴箱不能松开 |
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21 |
主轴箱不能松开 |
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22 |
机床不能启动 |
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23 |
机床不能启动 |
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24 |
冷却泵不能启动 |
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25 |
照明灯不亮 |
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26 |
主轴不工作 |
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27 |
立柱夹紧电机不工作 |
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28 |
摇臂不能升降 |
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