液压气动PLC控制实验台
- 型号:TRYQPC-T3
- 品牌:上海荣育
- 所在地:上海
- 供货总量:大量供货
- 发货期限:商定
- 价格:询价元
- 电话:021-63811399 / 021-53550259
TRYQPC-T3液压气动PLC控制实验台
(铝槽式铁桌)
一、液压气动PLC控制实验台概述
TRYQPC-T3铝槽式铁桌液压气动PLC控制实验台是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,在我公司产品YY-18透明液压传动演示系统的基础上,综合了我公司气动PLC与液压PLC控制实验设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。实验时,它们可以相互辅成,交叉控制。可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。
液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。
气动实验与液压实验电气主控单元配备2套PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时,以气动及液压回路为控制对象,加强对PLC可编程序控制器的学习及应用。
同时,配备独立的继电器控制单元进行电气控制,简单实用。通过与PLC比较,,可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。
二、液压气动PLC控制实验台组成
实验系统采用“二合一”双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。
该实验台采用了铝合金材料。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1;气动实验PLC电气控制系统1套;气动实验继电器控制模块1套;低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC电气控制系统1套;液压实验继电器控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)
本实验系统采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表,实时测量泵电机组的转速。并且配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。泵站配有多路压力油输出及回油,可同时对多路液压回路进行供油回油。并采用闭锁式快速接头,以利于快速接通或封闭油路。实现油箱、油泵、直流电机、直流电源及控制系统、转速测控一体化设计。
利用此套实验设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,以及PLC编程及控制实验;同时,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制等。
三、液压气动PLC控制实验台技术参数
1.电源:AC:220V50HZ
2.实验台外形尺寸:铁桌:1600mm×1000mm×820mm木桌:1500mm×1000mm×760mm
3.实验支架尺寸:铝槽支架1140mm×600mm×920mm插孔支架:1130mm×500mm×770mm
4.PLC可编程序控制器:三菱FX1s-14MR型PLC(可根据客户要求选择),8输入、6输出。
5.低噪音空气压缩机(WY5.2双头静音气泵):电源AC220V功率:175W×2只气罐容积:18L
6.实验专用齿轮泵站(配数字转速表)
工作电源:AC:220V
电机功率:750W
电机调速范围:0-1500转/分
油箱容积:25L
安全限速范围:1000-1500转/分油泵输出最高工作压力:2.5MPa
安全压力设定范围:0.3-2.5MPa
液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB
四、液压气动PLC控制实验台实验项目
(一)、气动基本控制回路实验
1.单作用气缸的换向回路 |
2.双作用气缸的换向回路 |
3.单作用气缸速度控制回路 |
4.双作用气缸单向调速回路 |
5.双作用气缸双向调速回路 |
6.速度换接回路气动-液压-PLC综合控制实验齿轮泵 |
7.缓冲回路 |
8.二次压力控制回路 |
9.高低压转换回路 |
10.计数回路 |
11.延时回路 |
12.过载保护回路 |
13.互锁回路 |
14.单缸单往复控制回路 |
15.单缸连续往复动作回路 |
16.直线缸、旋转缸顺序动作回路 |
17.多缸顺序动作回路 |
18.双缸同步动作回路 |
19.四缸联动回路 |
20.卸荷回路 |
21.或门型梭阀的应用回路 |
22.快速排气阀应用回路 |
(二)、液压传动基本回路实验
1.用换向阀的换向回路 |
2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路 |
3.用液控单向阀的闭锁回路 |
4.压力调定回路 |
5.二级压力回路 |
6.用减压阀的减压回路 |
7.用增压缸的增压回路 |
8.用换向阀的卸载回路 |
9.进油节流调速回路 |
10.回油节流调速回路 |
11.调速齿轮泵调速回路 |
12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路 |
13.流量阀短接的速度换接回路 |
14.二次进给回路 |
15.用顺序阀的顺序动作回路 |
16.用压力继电器的顺序动作回路 |
17.用行程开关的顺序动作回路 |
18.用行程换向阀的顺序动作回路 |
气动液压PLC控制实训台标准配置清单:
序号 |
分类 |
项目 |
型号规格 |
配置数量 |
备注 |
1 |
实训台 |
实训桌 |
本公司设计制造 |
1张 |
|
2 |
实训支架(A面气动B面液压) |
本公司设计制造 |
1只 |
||
3 |
气动皮管 |
PU气管6×4 |
100米 |
||
4 |
气源 |
压缩机 |
WY5.2—双头 |
1只 |
|
5 |
气动组合元件 |
气动元件固定配置板 |
本公司设计制造 |
2块 |
|
6 |
手动换向阀 |
4H210-08 |
1只 |
木桌型配在桌内 | |
7 |
气容 |
本公司设计制造 |
1只 |
木桌型配在桌内 | |
8 |
单作用缸 |
QGX25×100 |
1只 |
||
9 |
双作用缸 |
QGX25×100 |
2只 |
||
10 |
旋转气缸 |
本公司设计制造 |
1只 |
||
11 |
三联件 |
AC2000三联件 |
1只 |
||
12 |
减压阀(带压力表) |
AR2000 |
1只 |
||
13 |
单电磁换向阀(二位五通)-配连接线 |
4V210-08(DC24V) |
2只 |
||
14 |
双电磁换向阀(二位五通)-配连接线 |
4V220-08(DC24V) |
1只 |
||
15 |
双电磁换向阀(三位五通)-配连接线 |
4V230-08(DC24V) |
1只 |
||
16 |
单气控换向阀(二位五通)-配连接线 |
4A210-08 |
2只 |
||
17 |
双气控换向阀(二位五通)-配连接线 |
4A220-08 |
2只 |
||
18 |
行程阀(机控) |
MOV-2 |
2只 |
其一只装在缸体上 | |
19 |
行程阀(按钮) |
MOV-3A |
1只 |
||
20 |
或门型梭阀(有机玻璃) |
本公司设计制造 |
2只 |
||
21 |
快速排气阀 |
本公司设计制造 |
2只 |
||
22 |
单向节流阀 |
RE-02 |
2只 |
||
23 |
单向节流阀 |
JSC601 |
7只 |
装在各种气缸体上 | |
24 |
单向阀(有机玻璃) |
本公司设计制造 |
2只 |
||
25 |
顺序阀 |
本公司设计制造 |
2只 |
||
26 |
气动电器控制 |
微动行程开关(常开2只、常闭2只) |
本公司设计制造 |
4只 |
装在双作用缸上 |
27 |
PLC直流电源单元(DC:24V) |
本公司设计制造 |
1只 |
||
28 |
PLC编程器控制单元 |
1只 |
|||
29 |
PLC电器输入单元 |
本公司设计制造 |
1只 |
||
30 |
PLC电器输出单元 |
本公司设计制造 |
1只 |
||
31 |
继电器控制单元 |
本公司设计制造 |
1只 |
||
32 |
单元电器连接电缆 |
本公司设计制造 |
3条 |
||
33 |
220V电源线 |
本公司设计制造 |
1条 |
配小三线插头 | |
34 |
工具配件盒 |
气动专用工具配件箱 |
菲力格-300 300×200×62 |
1只 |
|
35 |
螺丝刀6×100(一字、十字)、尖嘴钳、 螺丝刀3×80(一字、十字)、卷笔刀、 活动板手150×19、剪刀、 内六角扳手M4、M5、M6、 |
各1只 |
|||
36 |
三通及L形支架(T型三通) |
6、 |
6只 |
||
37 |
五通及L形支架 |
6 |
4只 |
||
38 |
气孔塞头 |
6 |
25只 |
||
41 |
Y型减径三通8-2×61只(气泵上) 生料带1个、保险丝2.5A5只 微动行程开关(配件)2只 气泵电源开关1只 601-6、602-6气动弯头各2只 |
1套 |
42 |
泵站 |
拖动直流电机及专用直流电源、数字转速表及传感器 |
本公司设计制造 |
||
43 |
齿轮油泵、溢流阀、压力表、油箱、温度液位计、滤油器 |
本公司设计制造 |
|||
44 |
液压组合元件 |
液压元件固定配置板 |
本公司设计制造 |
2长+1短 |
|
45 |
双作用油缸(带行程撞块) |
2只 |
|||
46 |
弹簧回位油缸 |
1只 |
|||
47 |
增压油缸 |
1只 |
|||
48 |
辅助油箱 |
1只 |
|||
49 |
单向阀 |
2只 |
|||
50 |
液控单向阀 |
2只 |
|||
51 |
溢流阀(直动式) |
2只 |
|||
52 |
节流阀(直动式) |
1只 |
|||
53 |
调速阀 |
2只 |
|||
54 |
顺序阀 |
2只 |
|||
55 |
减压阀(先导式) |
1只 |
|||
56 |
二位二通电磁换向阀 |
1只 |
|||
57 |
二位四通电磁换向阀 |
2只 |
|||
58 |
“O”型三位四通电磁换向阀 |
1只 |
|||
59 |
“H”型三位四通电磁换向阀 |
1只 |
|||
60 |
“M”型三位四通电磁换向阀 |
1只 |
|||
61 |
二位四通行程换向阀 |
1只 |
|||
62 |
三位五通手动换向阀 |
1只 |
|||
63 |
压力继电器 |
1只 |
|||
64 |
压力表 |
3只 |
|||
65 |
微动行程开关(常开2只+常闭2只) |
2+2只 |
|||
67 |
三通四通组件(三通7只、四通5只) |
1套 |
|||
69 |
纸巾 |
3包 |
|||
70 |
油槽 |
1个 |
|||
71 |
透明液压皮管φ8 |
1盘 |
|||
72 |
油盘(滤油网) |
1个 |
|||
73 |
专用液压油 |
20Kg |
|||
74 |
液压电器控制 |
电磁阀通用连接线 |
3根 |
||
75 |
压力继电器插头线 |
1根 |
|||
76 |
直流电源单元 |
1个 |
|||
77 |
PLC编程器控制单元 |
1个 |
|||
78 |
PLC输入单元 |
1个 |
|||
79 |
PLC输出单元 |
1个 |
|||
80 |
继电器控制单元 |
1个 |
|||
81 |
单元电器连接电缆 |
3条 |
|||
82 |
220V电源线 |
1条 |
配小三线插头 | ||
83 |
工具配件盒 |
液压专用工具配件箱300×200×62 |
菲力格-300 |
1只 |
|
84 |
螺丝刀6×100(一字、十字)、螺丝刀3×80(一字、十字) 剪刀、活动板手、尖嘴钳、卷笔刀、 内六角扳手M4、M5、M6 内卡簧钳、外卡簧钳、高压接头扳手、快速接头助拔器 |
各1只 |
|||
85 | |||||
86 | |||||
87 |
油塞50只、快速接头15只、各密封圈1袋、 |
1套 |
|||
89 |
圆柱支架6只、皮管压板10只铝槽T形螺母30只 内六角螺丝M6×15=20枚M6×25=20枚M6×35=10枚 |
1套 |
|||
90 |
资料 |
透明液压实训指导书 |
本公司设计制造 |
2册 |
液压面配置 |
91 |
气动实训指导书 |
本公司设计制造 |
2册 |
气动面配置 | |
92 |
PLC编程软件及应用程序光盘 |
1张 |
|||
93 |
编程通讯电缆(适配器) |
1条 |
双面共用 |