电动葫芦电气技能实训考核装置,万能铣床电气技能实训考核装置
TRY-PDH电动葫芦电气技能实训考核装置
产品功能介绍:
TRY-PDH电动葫芦电气技能实训考核装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等,机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上,能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点,供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过电气技能实训考核台的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位,熟练掌握机床电路工作原理,其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想教学设备。
一、电动葫芦电气技能实训考核装置技术性能
1、输入电源:三相四线(380V±10%50Hz)
2、工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<1KVA
4、重量:150kg
5、外形尺寸:1800mm×700mm×1250mm
二、电动葫芦电气技能实训考核装置构成
(一)主控屏
1、三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
2、设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3、三相四线电源输出,具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
4、实验兼报警记录仪(实验管理器):平时作为时钟使用,具有设定实训考核时间,定时报警、切断电源等功能。
(二)机床电器装载板:安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
(三)仿真机床一台,通过电缆与机床电器装载板相连接,演示机床的各种动作。
(四)实训桌:桌体为铁质双层亚光密纹喷塑,桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、电动葫芦电气技能实训考核装置实训项目与目的
1、熟悉常用低压电气的机构、原理;
2、通过观察机床模拟运动,了解机床的真实运动状况;
3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置;
4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。
TRY-X62W-1万能铣床电气技能实训考核装置(半实物)
产品功能介绍:
TRY-X62W-1万能铣床电气技能实训考核装置(半实物)是在原“TRY-X62W万能铣床电气技能实训考核装置”的基础上进行改造升级,它增加了X62W型万能铣床仿真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来,因而使教学更加形象生动。本实训考核装置适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核
一、万能铣床电气技能实训考核装置功能特点
1.万能铣床半实物仿真模型是参照实际X62W型万能铣床的尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本实训考核装置电气部分的操作,能实现X62W型万能铣床各种运动,它包括:主轴正反转、工作台纵进给、工作台垂直进给及冷却泵运行,极限位置的限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有相应的测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关可设置相应的故障点。
二、万能铣床电气技能实训考核装置技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10%50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.装置容量:<0.2kVA
4.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1410mm×725mm×1535mm
6.半实物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
7.X62W万能铣床模型尺寸:900mm×300mm×370mm
8.工作台纵向移动行程:130mm
9.工作台垂直移动行程:30mm
10.工作台横向移动行程:50mm
三、万能铣床电气技能实训考核装置配置
序号 |
名 称 |
数量 |
备注 |
1 |
X62W型万能铣床电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
X62W万能铣床半实物模型(含实训桌) |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、万能铣床电气技能实训考核装置实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4.掌握机床中常见故障的排除方法
五、万能铣床电气技能实训考核装置故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
1 |
冷却泵电机不能启动 |
2 |
主轴、进给均不能启动 |
3 |
主轴无变速冲动 |
4 |
主轴停止制动不正常 |
5 |
主轴电机不能启动 |
6 |
主轴停止不能制动 |
7 |
主轴不能启动 |
8 |
进给电机不能启动 |
9 |
进给电机不能启动 |
10 |
进给电机不能启动 |
11 |
进给变速无冲动,圆形工作台不能工作 |
12 |
工作台不能左右进给 |
13 |
工作台不能左右进给 |
14 |
非圆工作台不工作 |
15 |
工作台不能向左进给 |
16 |
进给电机不能正转 |
17 |
工作台不能向上或向后进给 |
18 |
圆形工作台不能工作 |
19 |
圆形工作台不能工作 |
20 |
非圆工作台不能向右进给 |
21 |
非圆不能上下(或前后)进给,不能快进 |
22 |
不能上下(或前后)进给 |
23 |
不能向下(或前)进给 |
24 |
进给电机不能反转 |
25 |
只能一地快进操作 |
26 |
只能一地快进操作 |
27 |
不能快进 |
28 |
电磁阀不动作 |
29 |
进给电机不转 |
30 |
主轴电机不转 |