电气技能实训装置,桥式起重机考核装置
TRY-X62W万能铣床电气技能实训考核装置
一、万能铣床电气技能实训考核装置介绍
TRY-X62W万能铣床电气技能实训考核装置是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所(站)等单位电气控制内容的教学、考核而研制的设备。可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。由于设备均采用实际电器,所以可作为社会电工类职业培训中机床电气维修方面的实习设备,同时也是职业资格培训考核中选用的设备。提高学生的动手能力,并克服以往只能在实际设备上进行教学,费用高且难以实现教学目的弱点。同时为高层次维修技能训练提供了有效的设备,达到了耗资少、教学效果显著的目的。
二、万能铣床电气技能实训考核装置适用范围
TRY-X62W万能铣床电气技能实训考核装置适用于X62W万能铣床电气控制的模拟与X62W万能铣床电气故障排除的技能考核。
三、万能铣床电气技能实训考核装置技术性能
1、输入电源:三相四线(~380V±10%50Hz)
2、工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m
3、装置容量:<1KVA
4、外形尺寸:1410mm×725mm×1535mm
四、万能铣床电气技能实训考核装置基本装备
1、电源控制面板(铝质面板)
(1)交流电源(带有漏电保护措施)
提供三相交流电源(380V)
(2)人身安全保护体系
屏上装有电压型漏电保护装置,控制屏内或强电输出若有漏电现象,即告警并切断电源,确保实验进程安全。
屏上装有一套电流型漏电保护器,控制屏若有漏电现象,漏电流超过一定值,即切断电源。
2、主令控制及图示板(铝质面板)
面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行,指示灯可以指示机床的相应动作。
面板上印有X62W万能铣床立体示意图,可以很直观地看出X62W万能铣床的外形轮廓。
3、元器件安装板
面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件,这些元器件直接安装在面板表面,可以很直观的观看它们的动作情况。
4、三相异步电动机
3只380V三相鼠笼异步电动机,分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
5、故障开关箱
设有32个开关,其中1到24用于故障设置;25到32七个开关保留。
6、实验桌
实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,形状似长方体结构,造型美观大方;设有两个大抽屉,用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实验桌底还设有四个方向轮和四个固定调节机构,便于移动和固定,有利于实验室布局。
五、万能铣床电气技能实训考核装置实验项目及主要内容
1、学生熟悉常用低压电器的机构、原理;
2、在电气原理图模式下,学生借助原理分析,通过测量找出故障点在某条线路上;
3、提高学生的动手能力的技能操作水平;
4、通过对铣床故障排除,完成铣床常见故障的排除;
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台;
6、故障设置点。
TRY-20/5t桥式起重机电气技能实训考核装置(半实物)
产品功能简介:
TRY-20/5t桥式起重机电气技能实训考核装置(半实物)是在原“TRY-20/5t桥式起重机电气技能实训考核装置”基础上进行改造升级,它增加了20/5t桥式起重机仿真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来,因而使教学更加形象生动。桥式起重机电气技能实训考核装置(半实物)适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、桥式起重机电气技能实训考核装置功能特点
1.20/5t桥式起重机半实物仿真模型是参照实际20/5t桥式起重机尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本套技能实训考核装置电气部分的操作,能实现20/5t桥式起重机各种运动控制,它包括:主钩的起吊和下降、副钩的起吊和下降、大车的左右移动、小车的前后移动、主钩起吊和下降调速、副钩起吊和下降调速、大车及小车移行调速。极限位置限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关,可分别设置相应的故障点。
二、桥式起重机电气技能实训考核装置技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10%50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.装置容量:<0.2kVA
4.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1575mm×725mm×1535mm
6.20/5t桥式起重机模型尺寸:1500mm×700mm×1000mm
7.大车行程:500mm
8.小车行程:300mm
三、桥式起重机电气技能实训考核装置配置
序号 |
名 称 |
数量 |
备注 |
1 |
20/5t型桥式起重机电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
20/5t桥式起重机仿真半实物模型 |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、桥式起重机电气技能实训考核装置实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4.掌握机床中常见故障的排除方法
五、桥式起重机电气技能实训考核装置故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
1 |
起重机无法启动 |
2 |
副钩不能下降 |
3 |
副钩不能下降 |
4 |
小车不能向后 |
5 |
大车不能向右 |
6 |
副钩不能提升 |
7 |
副钩不能提升 |
8 |
大车不能向左 |
9 |
起重机无法启动 |
10 |
起重机无法启动 |
11 |
起重机无法启动 |
12 |
起重机无法启动 |
13 |
起重机无法启动 |
14 |
起重机无法启动 |
15 |
主钩不能启动 |
16 |
主钩不能启动 |
17 |
主钩不能启动 |
18 |
不能强力下降 |
19 |
主钩电动机不能正转 |
20 |
主钩不能强力下降 |
21 |
制动器(用YA5模拟)不能松开、电阻不能被短接 |
22 |
主钩提升及制动下降档不能工作 |
23 |
主钩提升及制动下降档不能工作 |
24 |
上升和制动下降时制动器(用YA5模拟)不能松开、电阻不能被短接 |
25 |
电磁制动器不能松闸 |
26 |
主钩调速不正常 |
27 |
主钩调速不正常 |
28 |
当操作手柄从强力下降5档往回扳时,使KM5不能自锁 |
29 |
大车不工作 |
30 |
主钩不工作 |
机床电气技能实训考核装置相关产品:
TRY-C6140普通车床电气技能实训考核装置