变频空调制冷制热综合实验台,制冷制热综合实验台
TRY-07A变频空调制冷制热综合实验台
一、变频空调制冷制热综合实验台适用范围:
TRY-07A变频空调制冷制热综合实验台适用于职业学校、技校、大中专院校。
二、变频空调制冷制热综合实验台主要技术参数与功能:
1、工作电源AC220V±10%,50H2。
2、最大遥控距离8m,角度90度。
3、噪声:内机37-44dB,外机是55-65dB。
4、环境温度-10℃到40℃。
5、相对湿度≤85%(25℃)。
6、输入功率<1KVA
7、实验台规格(mm)1600×700×1180mm
8、环境温度100C到400C。
9、人身安全保护功能:该设备具有漏电保护装置,地线浮空。
10、压缩机功率:空调:1ph冰箱:1/10ph
制冷剂类型:空调:R22冰箱:R12
11、具有温度巡测功能,数码显示,即温度巡测器可检测制冷制热实验设备的各关健部位的工作温度,提供实验数据。
12、具有压力检测功能,检测空调器与电冰箱的高压压力与低压压力供实验分析故障判答。
13、具有电流、电压检测功能,显示设备工作时电压与电流观察机器是否正常工作。
14、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。
15、具有电脑板故障演示功能(演示电脑板的常见故障及排除方法详见说明书与教学演示软件)
16、利用彩灯演示分体空调、变频空调、电冰箱的工作原理。
17、利用演示软件,演示电冰箱制冷、空调器制冷制热的全部工作过程。
18、演示软件提供50多种电冰箱、空调器的电路原理演示使学生思维更加丰富。
19、将空调器、电冰箱、全方位解剖,同时还保证单独进行空调的制冷制热、模式运转及电冰箱制冷运行等实验,使学生掌握冰箱、空调器的运行原理,使用方法,故障原因及排除方法。
20、空调器在遥控模式下能自动开机、自动关机。
21、具有遥控、手控二种演示功能,空调器制冷制热可由遥控控制工作,也可通过手动机械控制工作。
三、空调电脑板故障操作说明
(一)、手控操作:
1、HK2开关是手控与遥控功能转换开关
2、HK2手控状态时空调器工作时间不能超过30分钟。
3、HK1是在HK2手控状态下控制空调器制冷,制热功能。
(二)、遥控操作:
1、HK2在遥控状态下,电脑板才能待机工作,遥控模式状态时,遥控指示灯亮。
2、遥控电脑板LD1红灯亮是制冷待机或除湿状态。
3、LD2绿灯亮时压缩机工作状态。
4、LD3黄灯亮是制热状态指示。
5、故障开关K1到K12是在遥控模式下才能进行故障演示。
6、HG按钮为应急开关,空调工作状态时按一次HG按钮空调器立即关机,空调器待机状态下,按一次HG按钮,空调器立即工作。
(三)、故障演示说明
1、遥控失灵:将故障开关K1断开,即接收头信号不能送到主板。
2、遥控失灵:将故障开关K2断开,即接收头无直流5V电源提供。
3、整机不工作:将故障开关K3断开,即电源变压器无交流12V电源输出。
4、整机不工作:将故障开关K4断开,无直流12V电源输出。
5、整机不工作:将故障开关K5断开,无直流5V电源输出。
6、内风机不转:将故障开关K7断开,无风机工作电源输出或电机损坏。
7、空调不制热:故障开关K8断开,电磁阀无电源不制热。
8、空调不工作:将故障开关K9断开,晶振不工作。
9、峰鸣器无声:将故障开关K10断开,峰鸣器开路。
10、遥控失灵:将故障开关K11断开,无传感信号输入。
(四)、变频空调操作(定速空调无此功能)
1、空调器开始工作时频率为30HZ。
2、UP按钮是频率上调按钮,每按一次频率上升1HZ,DOWN按钮是频率下调按钮,每按一次频率下降1HZ。
3、空调器频率越高制冷、制热越快,压缩机旋转越快,反之相反。
4、变频范围:30Hz到110Hz。
四、部分软件演示项目(详见全套演示软件)
空调冰箱系统流程实习项目:
1、普通单门电冰箱系统流程 |
2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程 |
3、双门间式电冰箱制系统流程 |
4、单门直冷式电冰箱电控系统流程 |
5、双门间冷式电冰箱电控系统流程 |
6、热敏电阻温控器系统流程 |
7、GR204EIC温控器系统流程 |
8、BCD-125W型风冷电子温控双门双温电冰箱 |
9、典型直冷双系统电冰柜制冷系统原理实验 |
10、典型直冷双系统电冰箱电路原理实验 |
11、电冰箱双制冷系统原理实验 |
12、风冷单系统电子温控电冰箱控制原理实验 |
13、分体式热泵型空调器系统流程 |
14、分体式热泵型空调电控器系统流程 |
15、窗式电泵型空调器电控系统流程 |
16、风冷柜式空调器电控系统流程 |
17、电冰箱动态演示系统 |
18、分体式热泵型空调器动态演示系统 |
19、东芝窗式空调器电路实验 |
20、分体空调控制电路实验 |
21、海尔一拖二空调器制冷系统实验 |
22、三门豪华型电冰箱电路原理实验 |
23、万宝无霜电冰箱电路原理实验 |
24、微电脑控制程序实验 |
25、一拖三式制冷循环实验 |
26、一拖四式制冷循环实验 |
五、电冰箱故障产生及办法
故障名称 |
故障产生办法 |
漏氟 |
从截止阀I充气口放氟 |
氟太多 |
从截止阀I充气口加氟至1安培电流 |
压缩机吸气口堵塞 |
关截止阀I,全关即全堵,半关即半堵 |
压缩机过载保护器 |
用坏的过载保护器换去好的过载保护器 |
压缩机启动电容器故障 |
用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器 |
不制冷 |
断开温控器制冷接点 |
不停机 |
短接温控器制冷接点 |
空调器故障产生及办法
故障名称 |
故障产生办法 |
漏氟 |
从截止阀I充气口放氟 |
毛细管堵塞 |
关截止阀II,全关即全堵,半关即半堵 |
氟太多 |
从截止阀I充气口加氟 |
压缩机吸气口堵塞 |
关截止阀I,全关即全堵,半即半堵 |
冷凝器脏堵塞 |
用一玻璃板封住冷凝气进风表面 |
蒸发器脏堵塞 |
用一玻璃板封住蒸发器进风表面 |
压缩机过载保护器 |
用坏的过载保护器换去好的过载保护器 |
压缩机启动电容器 |
用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器 |
不制热 |
拔掉电磁四通阀电源线或拿出线圈 |
室外风机不转 |
拔掉室外风机电源线或换上坏的电容器 |
室内风机不转 |
拔掉室内风机电源或换上坏的电容器 |
温控不灵 |
拔掉或接室内温度传感器 |
遥控不灵 |
拔掉控制器或短接收板插件 |
电源电路故障 |
拔掉变压器插件或保险管,破坏整流稳压 |
制冷系统异常保护 |
把盘处管温度传染感器移至别处 |
TRY-07B制冷制热综合实验台
制冷制热综合实验台简介
TRY-07B制冷制热综合实验台是在第五代的基础上进行较大规模地改造而完成的。新增加其它类型的空调、冰箱系统及电路十几个机种,有利于学生更全面地掌握制冷、制热技术。分体空调为立体结构,前面为仿真室内机组,后部为仿真室外机组,室内机组改进为真实空调组件,外套真空调全透明外壳。冰箱方面也进行了改进,前后格分开:前面为冷冻室,后面为电冰箱压缩机、工作室等。
另外,为了克服冰箱、空调温度显示的问题,第六代产品又增加了巡回检测数码温度显示系统,可以很直观地观察制冷制热系统中各关键点的温度、并以数字的形式显示。
一、制冷制热综合实验台特点:
1、整体设计合理、紧凑,使实验室视野更加开阔。
2、多点温度采集、巡回检测、数码显示。
3、软、硬件相结合,增加实验项目。
4、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。
二、制冷制热综合实验台常见故障实验项目
(一)整体不工作或工作不正常,可通过以下故障演示:
1、微处理器损坏,故障代码Q,应更换
2、晶振不良,故障代码L
3、CPU工作+5V电源丢失,故障代码G
4、整流二极管损坏,无法正常工作,故障代码F
5、三端稳压7812不良,无法正常工作,故障代码V
6、CPU复位不良,空调无法工作,故障代码H
(二)室内风机工作,而主机不工作,可通过以下方法排除故障:
1、如压缩机不能正常工作,一般情况下:电容过载保护器断路,可更换电容过载保护器
2、如控制指令有误,故障代码K
3、如12V电源丢失,故障代码V
(三)整体正常工作、遥控失灵、可通过以下方法演示:
1、如遥控器损坏,故障代码U
2、接收头不良,故障代码P
3、CPU不良,故障代码P
(四)整体工作、遥控正常,而没有蜂鸣器,可用以下方法演示:
1、蜂鸣器损坏,故障代码W
2、2003集成损坏,故障代码X
(五)整机工作,风门不动作,故障代码Y
(六)注意事项:
1、以上故障演示,只能逐个进行,演示完应使开关复位,故障点指示灯熄灭。才能进行下一个
故障演示。
2、正常状态,演示开关全部向前(向上)。
3、主机接通和关、时间间隔需5分钟左右,因连续启动易损坏压缩机。
4、微处理器设置延时保护功能3分钟。
5、制冷转换制热需用在停机状态3分钟以上。
三、制冷制热综合实验台主要技术参数
工作电源:AC220V±5%50HZ环境温度:-5℃~40℃
相对温度:≤85%(25℃)整机功耗:<1KW
外形尺寸:1600mm800mm1170mm制冷机类型:空调:R22冰箱:R12
压缩机功率:空调:1ph冰箱:1/10ph
四、制冷制热综合实验台故障设置方法
编号 |
故障名称 |
故障设置方法 |
1 |
漏氟 |
从截止阀Ⅰ充气口放气 |
2 |
毛细管堵塞 |
关截止阀Ⅱ,全关即全堵,半关即半堵 |
3 |
氟太多 |
从截止阀Ⅰ充气口加氟至1.25倍电流 |
4 |
压缩机吸气口堵塞 |
关截止阀Ⅰ,全关即全堵,半关即半堵 |
5 |
冷凝器脏堵塞 |
用一玻璃板封住冷凝器进风表面 |
6 |
蒸发器脏堵塞 |
用一玻璃板封住蒸发器进风表面 |
7 |
压缩机过载保护器 |
故障代码BK |
8 |
压缩机启动电容器 |
故障代码BM |
9 |
不制热 |
故障代码BL |
10 |
室外风面不转 |
故障代码BO |
11 |
室内风机不转 |
故障代码BN |
12 |
温控不灵 |
故障代码BS |
13 |
遥控接收头损坏 |
故障代码BP |
14 |
整流电源电路故障 |
故障代码BF |
15 |
制冷系统故障 |
把盘管处温度传感器移开 |
16 |
风门不动作 |
故障代码BY |
17 |
温控控头损坏 |
故障代码BR |
18 |
+5V电源故障 |
故障代码BG |
19 |
+12V电源故障 |
故障代码BV |
20 |
遥控器损坏 |
故障代码BU |
五、电冰箱故障设置方法
编号 |
故障名称 |
故障设置方法 |
1 |
漏氟 |
从截止阀Ⅰ充气口放气 |
2 |
毛细管堵塞 |
关截止阀Ⅱ,全关即全堵,半关即半堵 |
3 |
氟太多 |
从截止阀Ⅰ充气口加氟至1.25倍电流 |
4 |
压缩机吸气口堵塞 |
用坏的过载保护器代替好的 |
5 |
压缩机启动电容故障 |
用不匹配的或坏的电容换掉好的 |
6 |
不停机 |
故障代码C |
7 |
不停机 |
故障代码D |
8 |
灯不亮 |
故障代码E |
六、空调冰箱系统流程实习项目
1、普通单门电冰箱系统流程 |
8、分体式热泵型空调器系统流程 |
2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程 |
9、分体式热泵型空调器电控系统流程 |
3、双门间冷式电冰箱制冷系统流程 |
10、窗式电泵型空调器系统流程 |
4、单门直冷式电冰箱制冷系统流程 |
11、风冷柜式空调器电控系统流程 |
5、单门间冷式电冰箱制冷系统流程 |
12、电冰箱动态演示系统 |
6、热敏电阻温控器系统流程 |
13、分体式热泵型空调器动态演示系统 |
7、GR204EIC温控器系统流程 |