中央空调实训装置实训指导书
来源: 作者: 发布时间:2022-5-1 7:53:58
一、概述:
随着社会的发展,人们的生活水平不断提高,中央空调在大型商场、宾馆、写字楼、商住楼等许多方面得到越来越广泛的应用。中央空调的设计、管理、维修在现代生活中也越来越重要。为便于人们了解、学习中央空调的基本原理、基础知识,掌握其管理、维护及维修方法,本公司专业技术人员开发生产中央空调系列产品。
为了满足各大中院校的教学需要,及现代化智能控制人才培训的需要,我公司在原来开发的中央空调实验设备的基础上,配备了PLC控制系统模块,可随意调整各种工作状态,实验台配置的新型触摸屏可直观的监测各系统的运行,包括:总控制台启动、制热、制冷水泵、压缩机、冷却风机、电磁阀、制冷、制热的温度设定、故障提示等,真正的实现了与大型中央空调的调试与维修工作。
二、功能:
中央空调控制实验室设备,最大的特点是,通过传感器将空调状况实时反馈至主机控制系统,能同时显示蒸发器、冷凝器、模拟锅炉、冷却塔的进出口温度,房间或风管温度、随时显示设定温度等。有利于教学记录、采样,通过打印可提供进行理论分析的依据。同时还可以在屏幕上看到演示全过程的走向。
中央空调微机控制实验室设备是将中央空调微型化,同时保持整个中央空调系统的完整性和合理性。本实验采用PLC控制能单独演示中央空调的夏天制冷、冬天制热循环,控制系统由电脑控制与手动控制二种方法演示,为了解各物理参数的变化情况和系统的工作状况。实验台增加了一些辅助结构,使其能人为地制造各种在实际中可能产生的系统故障,方便学员了解故障的产生和排除故障的方法。
本实验设备配备了电脑插口、电压表、电流表、压力表、温度显示器、工作指示灯、故障演示按钮。压缩机、蒸发器(透明盖)、冷凝器(透明盖)、压力控制器、毛细管、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却一级泵、冷却二级泵、制冷一级泵、制冷二级泵等。
系统在产生这些故障后,按照说明书中列出的各种解决方法,系统能很快恢复正常。
三、结构:
中央空调训练装置有制冷系统、水系统、空气系统、电气系统、支撑系统…组成.
1、制冷系统
全封闭压缩机、风冷冷凝器、热力膨胀阀、蒸发器、四通换向阀
2、水系统
冷媒水泵、补水阀、风机盘管、水流开关、压力表、温度表、阀门管道、排气阀、过滤器、定压罐
3、空气系统
风机盘管、静压箱、风管、风口、电动风阀
4、电气系统
主机控制器、风机盘管控制器、控制箱、配电箱、温度传感器、压力开关
5、支撑系统
用于支撑或吊装主机、水管、电线、控制器、风机盘管、风道、风口等,采用活连接的形式拼装而成。
四、中央空调实验设备主要技术参数:
项 目 |
主要技术参数 | ||
制 冷 |
制 热 | ||
电 源 |
~50Hz 220V | ||
额定功率 |
2900W |
2300W | |
额定电流 |
14.0A |
11.0A | |
制 冷 剂 |
R22 5Kg | ||
外形尺寸 |
350 × 220 × 280(cm) | ||
冷却水泵 |
2.5 m 3 /h 扬程> 15 米 | ||
制冷水泵 |
1.8 m 3 /h 扬程> 15 米 | ||
制热水泵 |
1.8 m 3 /h 扬程> 15 米 | ||
模拟锅炉 |
1800W 8.5A | ||
风机盘管 |
3500 m 3 /h | ||
冷热风管 |
排热量 1.6KV ;排热面积 8.5m 2 | ||
送 风 机 |
2100m 3 /h | ||
注:以上参数若有变动,以产品所注参数为主。
五、操作说明
(一)、实验前准备工作
接通总控台电流,合上空气开关,首先,查看微机控制台触摸屏信息是否正常,观察有无绿灯闪亮,若没有要检查输入接口或电源。然后,将选择按钮选定"制冷"处,进行预加水。
冷凝器侧预加水:将水灌入冷却塔的接水盘中,关闭截止阀F10,将冷却水泵按钮K1处于工作状态(绿灯亮),至冷凝器水加满为止,冷凝器水箱水满与否可以透过有机玻璃板观察到(注意:水不能满出冷凝器外壳)。加好水后,关闭冷却水泵,并打开截止阀F10。
蒸发器侧预加水:关闭截止阀F3、F4,打开截止阀F2,将制冷水泵按钮K3处于工作状态(绿灯亮),由膨胀水箱水,加至蒸发器中,加满为止,蒸发器水箱水满与否可以通过有机玻璃板观察到,加好之后,关闭制冷水泵,并关闭截止阀F2。
(二)操作过程
1、制冷实验
在确保水已加满后,打开截止阀F1、F2、F10,关闭截止阀F3、F4。冷却水泵K1、冷却风机K2、制冷水泵K3、压缩机K4、电磁阀ⅠK5、电磁阀ⅡK6、处于工作状态,(绿灯亮),制热水泵K7处于关闭状态,(红灯亮)。选择功能按钮选定 "制冷"处,把制冷温控传感器放入蒸发器内,所显示的是蒸发器的当时温度。根据要求选择设定按钮,确定温度,(注:设定温度必须低于当时蒸发器的温度,否则,压缩机不能工作),此时,制冷指示灯亮。待制冷至设定的温度时,即会自动停机。第二次启动之前要将压缩机延时选择定为5-10分为宜,使压力平衡,方可启动。或者用触摸屏控制系统运行。(为了节约用电,或为快速的达到制冷效果,可在压缩机开启时,关闭制冷水泵,等到温度制冷达到20度时,再开启制冷水泵,效果更佳)
2、制热实验
接通控制台电源,将旋转钮选择打向40°C左右。打开截止阀F3、F4,关闭截止阀F1、F2,制热水泵处于工作状态(绿灯亮),将K1、K2、K3、K4关闭状态,将功能选择按钮选定"制热"处,然后,根据要求选择设定按钮,确定温度,此时,制热指示红灯亮,当制热达到设定温度时,即会自动停机。(为了更快达到制热效果,可在水温度达到40度时,再开启制热水泵)
六、中央空调故障、故障现象及恢复方法
(一)制冷故障
序号 |
故障名称 |
故障产生办法 |
故障现象 |
故障解决方法 |
备注 |
1 |
漏氟 |
从截止阀 jf4 充氟口放氟 |
风机盘管无冷风,系统压力偏低,膨胀阀后液管结霜 |
加氟至正常 |
* |
2 |
氟太多 |
从截止阀 jf4 充氟口加氟至压缩机 1.2 倍电流 |
风机盘管冷风不强,视液镜有液状制冷剂,系统压力偏高 |
放氟至正常电流 |
|
3 |
膨胀阀损坏 |
关截止阀 jf4 ,全关即全堵,半关即半堵 |
视液镜有液状制冷剂,风机盘管无冷风 |
完全打开截止阀Ⅱ |
|
4 |
压缩机吸 气口堵塞 |
关截止阀 jf4 ,全关即全堵,半关即半堵 |
风机盘管无冷风,视液镜有液状制冷剂,压缩机声音沉闷 |
完全打开截止阀Ⅰ |
|
5 |
系统冷却侧 水泵不转 |
触摸屏故障设置冷却水泵,红灯亮 |
系统高压侧压力升高,电流增大,压缩机过载保护器断开 |
将按钮恢复正常 |
|
6 |
冷却塔风机 不转 |
触摸屏故障设置冷却风机,红灯亮 |
系统高压侧压力升高,电流增大 |
将按钮恢复正常 |
|
7 |
制冷水泵不 转 |
触摸屏故障设置制冷水泵,红灯亮 |
风机盘管无冷风,蒸发器侧水出现结冰现象 |
将按钮恢复正常 |
|
8 |
压缩机过载 保护器损坏 |
触摸屏故障设置压缩机,红灯亮 |
压缩机不启动 |
5-8 分钟将按钮恢复正常 |
|
9 |
压缩机启动 电容故障 |
压缩机不启动,电流增大,过载保护断开 |
** | ||
10 |
电磁阀 1 |
触摸屏电磁阀 1故障设置 |
风机盘管无冷风吹出,蒸发器侧水出现结冰现象 |
将按钮恢复正常 |
|
10 |
电磁阀 2 |
触摸屏电磁阀 2故障设置 |
风机盘管无冷风吹出,蒸发器侧水出现结冰现象 |
将按钮恢复正常 |
|
11 |
室内侧漏水 |
将塞子塞住水口或将出水管口抬高 |
集水盘有积水 |
拿掉塞子或恢复出水管口高度 |
注意:
1、所有故障应单独模拟:
2、"*"为了节约氟里昂及防止污染,此故障模拟方法可如下:
在系统正常运行情况下,将截止阀jf1及截止阀jf3 完全关闭,运行约半分钟后完全关闭截止阀jf2,打开截止阀jf1,即可模拟此故障。
故障恢复方法:将截止阀jf2及截止阀jf3完全打开约半分钟后依次关闭
截止阀jf2、截止阀jf3。
3、"*"模拟此故障极易引起压缩机损坏,本实验台不模拟此故障。
(二) 制热故障
序号 |
故障名称 |
故障产生办法 |
故障现象 |
故障解决方法 |
备注 |
1 |
制热水泵不转 |
触摸屏设置制热水泵故障 |
风机盘管无 热风吹出 |
将按钮K7恢复正常 |
|
2 |
电磁阀故障 |
触摸屏设置电磁阀故障 |
风机盘管无 热风吹出 |
将按钮K6恢复正常 |
* |
注意:
1、所有故障应单独模拟;
2、"*"故障同制冷;
3、k1-k12故障演示操作(即按钮关闭状态)
注意事项
1、本实验台使用电源为单相 220v~50hz ,允许电压波动范围为 210 - 242v ,本实验台要求有独立的供电线路,电源引线截面不小于 4mm 2 。要求实验台有可靠接地!!!
2、实验台中的制冷系统主机部分在搬运时绝对禁止倾斜。
3、本实验台所有制冷剂为 r22 ,禁止其它制冷剂代替。
4、本实验台所有循环水应干净、无污染,每次作实验前应保证系统中有足够循环水,实验完成后,应将水排放干净。
5、在给制冷系统加氟时,应控制压缩机运转电流在其额定运转电流的± 10% 偏差范围内。
6、给实验台制造故障时,应尽快将他恢复正常,否则,长时间故障运行容易引起机器损坏。
7、实验台后侧应留 0.5 米的距离。
8、回气管温度若超过 15 度,应适当加入制冷剂。
(三)中央空调PLC主机输入输出地址分配:
序号 |
输出地址 |
负载名称 |
备注 |
1. |
Q0.0 |
冷切水泵正转 |
|
2. |
Q0.1 |
冷却风机正转 |
|
3. |
Q0.2 |
制冷水泵正转 |
|
4. |
Q0.3 |
压缩机启动 |
|
5. |
Q0.4 |
电磁阀1 |
|
6. |
Q0.5 |
电磁阀2 |
|
7. |
Q0.6 |
制热水泵 |
|
8. |
Q0.7 |
交流接触器 |
|
9. |
Q1.0 |
风管风机 |
|
10. |
Q1.1 |
冷切水泵正转故障输出 |
K1 |
11. |
Q2.0 |
冷却风机正转故障输出 |
K2 |
12. |
Q2.1 |
制冷水泵正转故障输出 |
K3 |
13. |
Q2.2 |
压缩机启动故障输出 |
K4 |
14. |
Q2.3 |
电磁阀1故障输出 |
K5 |
15. |
Q2.4 |
电磁阀2故障输出 |
K6 |
16. |
Q2.5 |
制热水泵故障输出 |
K7 |
序号 |
输入地址 |
指令名称 |
备注 |
1 |
I0.0 |
停机 |
|
2 |
I0.1 |
制冷 |
|
3 |
I0.2 |
制热 |
|
4 |
I0.3 |
温度向上调节 |
|
5 |
I0.4 |
温度向下调节 |
|
6 |
I0.5 |
冷切水泵正转故障解除 |
K1 |
7 |
I0.6 |
冷却风机正转故障解除 |
K2 |
8 |
I0.7 |
制冷水泵正转故障解除 |
K3 |
9 |
I1.0 |
压缩机启动故障解除 |
K4 |
10 |
I1.1 |
电磁阀1故障解除 |
K5 |
11 |
I1.2 |
电磁阀2故障解除 |
K6 |
12 |
I1.3 |
制热水泵故障解除 |
K7 |
13 |
I1.4 |
交流接触器故障解除 |
K8 |
制冷时Q0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、1.0全部打开Q0.6、0.7停止;
温度到设定值,压缩机停止。
制热时Q0.4、0.5、0.6、0.7、1.0打开,Q0.0、0.1、0.2、0.3停止;
温度到设定值,电热水器停止。
故障解除按钮为复位型。