数电实验箱, 数电实验平台,20/5t桥式起重机电气技能实训考核装置
TRY-SD2数电实验箱, 数电实验平台
一、数电实验箱, 数电实验平台系统组成
1、电源:交流输入:220V±10%、50Hz
直流输出:±12V/0.3A、5V/2A
2、手动单脉冲电路2组:每组可同时输出正负两个脉冲,脉冲幅值为TTL电平。
3、固定频率脉冲源7路,输出均为TTL电平:1Hz、10Hz、100Hz、1KHz、10KHz、100KHz、1MHz;
4、时序脉冲发生电路及启停控制电路。可产生四路脉冲信号,脉冲周期与输入的时钟信号相同,四个脉冲之间依次相差1个输入时钟周期。
5、六位高精度数字频率计,测量范围:0-9.9999MHz,误差<1Hz
6、十六位逻辑电平输入开关:可输入低电平‘0’、高电平‘1’(为正逻辑)。
7、十六位逻辑电平指示灯:红色表示高电平‘1’,绿色表示低电平‘0’。
8、数码管显示:六位由七段LED数码管组成的BCD码译码显示电路。供数字钟、日历等实验显示用。
9、可变电位器2只,阻值分别22K,100K。
10、开放实验区,用于扩展实验、课程设计使用。
(1)提供锁紧插座共8只,其中40芯2只,20芯2只,16芯4只,可插8芯~40芯的种IC。
(2)台湾产面包板二块,可接插电阻、电容、稳压管、二极管、三极管等元器件。
11、EDA扩展区,标准配置为Lattice1032实验板,也可根据学校要求选配,如Lattice4256,AlteraEPM7128s、AlteraEP1K30、AlteraEP1K100、Xinlix95108等实验板。
二、数电实验箱, 数电实验平台实验项目
1、同“TRY-SD1型数字电路实验箱”
2、EDA器件开发设计实验
1、单元电路设计实验:
(1)常用门电路设计; |
(2)编码器/译码器设计; |
(3)触发器及时序电路设计; |
(4)同步/异步计数器设计; |
(5)键盘扫描实验; |
(6)加法器实验 |
2、综合设计实验:
(1)SSI组合电路的设计与冒险竞争观察;
(2)MSI组合电路的设计;
(3)可读写寄存器的设计。
3研究创新实验:
(1)数字频率计; |
(2)数字电子钟设计; |
(3)十字路口交通灯自动控制器的设计; |
(4)出租车计费器的设计; |
(5)数字滤波器设计; |
(6)DAC、ADC模型设计; |
(7)数字模拟综合系统设计 |
TRY-20/5t桥式起重机电气技能实训考核装置(半实物)
产品功能简介:
TRY-20/5t桥式起重机电气技能实训考核装置(半实物)是在原“TRY-20/5t桥式起重机电气技能实训考核装置”基础上进行改造升级,它增加了20/5t桥式起重机仿真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来,因而使教学更加形象生动。桥式起重机电气技能实训考核装置(半实物)适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、桥式起重机电气技能实训考核装置功能特点
1.20/5t桥式起重机半实物仿真模型是参照实际20/5t桥式起重机尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本套技能实训考核装置电气部分的操作,能实现20/5t桥式起重机各种运动控制,它包括:主钩的起吊和下降、副钩的起吊和下降、大车的左右移动、小车的前后移动、主钩起吊和下降调速、副钩起吊和下降调速、大车及小车移行调速。极限位置限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关,可分别设置相应的故障点。
二、桥式起重机电气技能实训考核装置技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10%50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.装置容量:<0.2kVA
4.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1575mm×725mm×1535mm
6.20/5t桥式起重机模型尺寸:1500mm×700mm×1000mm
7.大车行程:500mm
8.小车行程:300mm
三、桥式起重机电气技能实训考核装置配置
序号 |
名 称 |
数量 |
备注 |
1 |
20/5t型桥式起重机电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
20/5t桥式起重机仿真半实物模型 |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、桥式起重机电气技能实训考核装置实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4.掌握机床中常见故障的排除方法
五、桥式起重机电气技能实训考核装置故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
1 |
起重机无法启动 |
2 |
副钩不能下降 |
3 |
副钩不能下降 |
4 |
小车不能向后 |
5 |
大车不能向右 |
6 |
副钩不能提升 |
7 |
副钩不能提升 |
8 |
大车不能向左 |
9 |
起重机无法启动 |
10 |
起重机无法启动 |
11 |
起重机无法启动 |
12 |
起重机无法启动 |
13 |
起重机无法启动 |
14 |
起重机无法启动 |
15 |
主钩不能启动 |
16 |
主钩不能启动 |
17 |
主钩不能启动 |
18 |
不能强力下降 |
19 |
主钩电动机不能正转 |
20 |
主钩不能强力下降 |
21 |
制动器(用YA5模拟)不能松开、电阻不能被短接 |
22 |
主钩提升及制动下降档不能工作 |
23 |
主钩提升及制动下降档不能工作 |
24 |
上升和制动下降时制动器(用YA5模拟)不能松开、电阻不能被短接 |
25 |
电磁制动器不能松闸 |
26 |
主钩调速不正常 |
27 |
主钩调速不正常 |
28 |
当操作手柄从强力下降5档往回扳时,使KM5不能自锁 |
29 |
大车不工作 |
30 |
主钩不工作 |